可燃气体检测仪校验及使用中注意事项

可燃气体检测仪校验需要注意注意几点：

1、可燃气体检测仪校准原则上应采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准气。

2、可燃气体检测仪校验前，应确保可燃气体检测仪的周围环境应无可燃气体。如果有可燃气体，要先拆下防雨罩，充入一定量的洁净空气后，再连续通入样气，以保证校验的准确性。

3、当被测气体为烃类混合物时，异丁烷为首选样气，其次为丙烷。

4、对于非烃类混合物或爆炸下限浓度的气体燃烧时产生的热量相差较多的烃类混合物，不得已时，可使用丁烷、异丁烷、丙烷等既易得又稳定的单组分燃料作为样气。此时必须依据一定的检测信号换算关系调整报警器的量程。

随意更改检测器的位置。在生产装置改动的过程中，随意改动检测器的位置，造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。

检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成检测器灵敏度降低。

可燃气体报警仪自身防爆设施设施损坏，并未引起足够重视。

在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。

众所周知，报警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测器直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当油气泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。

在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。

按照《可燃气体检测报警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为：每周按动报警器自检试验系统一次，检查系统的运行情况;每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。