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降低可燃气体报警器故障的方法

2020-4-12 21:50:44      点击:

降低可燃气体报警器故障的方法

可燃气体报警器是为了预防气体泄露引发的安全事故而安装的检测仪器,产品广泛应用在石油、化工、钢铁、水利、冶金等行业,在使用过程中,仪器会经常出现常见的故障问题,如何减少这些故障问题的发生那?实际上我们在使用可燃气体报警器的过程中,只要注意下产品需要注意的几个问题,就可以轻易的做到减少仪器故障的发生了,现在做下详细介绍。


  使用过程中,应当注意防爆场所的可燃性气体报警器的设置,如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的可燃气体报警器,其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。使用者使用可燃性气体检测仪还应注意避免 高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。可燃气体报警器接近空调安装 时,将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小,而未加防电磁干 扰措施,系统亦将产生探测偏差。使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素,如: 灰尘、高温、潮湿、雨淋等。当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时,排气扇如与可燃性气体检 测仪相邻设置,泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器附近,造成不能及时探测,怡误战机 。
  从可靠性考虑,同时实践业已证明,可燃气体报警器使用超过10年的系统由元件老化引起的故 障趋于增加,因此服役期超过使用规定要求的,应及时更换。 装好的可燃性气体检测仪不能任意移动 装置的位置。使用者使用可燃气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品,以便于使用。

  可燃气体检测仪要检知可燃气体信息,必须使得探测器和检测环境沟通,所以环境中的各种污染性气 体和积尘进入探测器是无法避免的,其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在,可燃性气体检测 仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外,维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探 测。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测, 接地达不到标准要求,或根本未接地,也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰,造成故障。

可燃气体报警器常见故障排除方法举例

1、报警器无显示。
原因分析:供电电压不正常;表头进水;电路板故障。解决处理:检查保险、线路;清洁电路板并凉干,必要时更换电路板;更换新电路板或新表。
2、报警器误报警。
原因分析:探头或zd报警器老化。解决处理:重新标定、更换探头或更换报警器。
3、浓度指示不回零。
原因分析:零点漂移;探头护罩残留有可燃气体;探头老化。解决处理:在洁净空气下标定零点;拆卸探头护罩,清理探头积灰;更换探头或仪表。
4、浓度显示值偏差大。
原因分析:标定时样气浓度不符合要求;探头老化。解决处理:使用合格样气重新标定;更换新的探头;
5、标定时示值不在标准值±5%LEL范围内。
原因分析:标定时流量太大或太小;样气已经过期;探头老化;解决处理:重新调整流量在0.2~0.4L/min;使用合格的样气;更换新的探头。